Затвор поворотный дисковый ДУ 250

Дисковый поворотный затвор Ду 250 — вид запорной и регулирующей трубопроводной арматуры с условным проходом 250 мм (10″), предназначенной для быстрого перекрытия, открытия или дросселирования потока воды, воздуха, раствора пенообразователя и других нейтральных сред. Этот затвор идеально подходит для использования в крупных трубопроводах и системах с большими объемами потока, где требуется высокая герметичность и долговечность.

Чем отличается затвор Ду 250

• Большие габариты и масса — предназначен для установки в трубопроводах с большим диаметром.
• Быстрое и эффективное управление — рычаг с фиксатором или редуктор для точного регулирования потока.
• Высокая герметичность — подходит для работы с водными и нейтральными химическими средами.
• Универсальное межфланцевое присоединение — совместимо с основными стандартами фланцев (EN/ASME).
• Возможность дросселирования — ступенчатая фиксация промежуточных положений для контроля потока.

Детали устройства

• Корпус — межфланцевый (wafer) или ушковый (lug) для упрощенной установки и обслуживания.
• Диск — поворотный запорный элемент с углом поворота 0–90° для эффективного управления потоком.
• Седло (лайнер) — эластомерное или PTFE для обеспечения герметичности в закрытом положении.
• Шток (вал) — передает усилие от рукоятки или редуктора к диску, опирается на втулки или подшипники.
• Привод — рычаг с храповым сектором (для ручного управления) или редуктор для плавного регулирования.
• Уплотнение штока — сальник (манжета) или O-rings для предотвращения наружных утечек.

Варианты исполнения

По типу корпуса

• Межфланцевый (wafer) — для компактных установок в ограниченном пространстве.
• Ушковый (lug) — для работы «на торец» и удобного обслуживания без слива всего трубопровода.
• Фланцевый — для систем с повышенными требованиями жесткости и устойчивости к вибрациям.

По кинематике и уплотнению

• Концентрический — эластомерное седло, нулевая утечка, идеально подходит для воды/HVAC.
• PTFE-седло — для работы с химически агрессивными средами и повышенными температурами.
• Двухэксцентриковый — для уменьшения трения и повышения ресурса устройства.

По типу управления

• Ручка с фиксатором — стандартное решение для большинства приложений.
• Червячный редуктор — для точного и плавного регулирования потока.
• Электропривод — для автоматизации и дистанционного управления в крупных системах.

Материалы

Корпус

• Чугунные EN-GJS (GGG40/50) с эпоксидным покрытием (обычно ≥200–300 мкм).
• Стальные (углеродистая сталь или нерж. стали) — для повышенной прочности и стойкости к коррозии.

Диск

• AISI 304/316 — устойчивость к коррозии для водных и слабых химических сред.
• Алюминиевая бронза — для работы в морской воде и с абразивными веществами.
• Чугун с никелированием/эпоксипокрытием — универсальное экономичное решение для стандартных условий эксплуатации.

Седло (лайнер)

• EPDM — для холодной и горячей воды, питьевой воды, пожаротушения.
• NBR — для масла и углеводородных сред (по совместимости).
• FKM — для высоких температур и химической стойкости.
• PTFE — для агрессивных химических сред и широкого температурного диапазона.

Типовые технические диапазоны

Параметры могут варьироваться в зависимости от конкретной модели и производителя.

• DN: 250 мм (10″).
• PN: обычно PN10–PN16 (РУ10–РУ16) для эластомерных седел; до РУ 25 для усиленных/двухэксцентриковых серий.
• Рабочая температура: ориентировочно −10…+120 °C для EPDM; до +100 °C для NBR; до +150 °C для FKM; для PTFE — выше по паспорту.
• Присоединение: межфланцевое под EN/ASME, lug; фланцевое EN 1092-1/ASME B16.5.
• Герметичность: класс «А» (нулевая утечка) для эластомерного седла.

Помните: для работы с вязкими и агрессивными средами выберите подходящие материалы для диска и седла, а для работы с высокими давлениями — редуктор для точного дросселирования.

Рекомендации по подбору для пожаротушения

• Среда: вода/раствор пенообразователя — седло EPDM; диск AISI 316 или с антикоррозионным покрытием.
• Идентификация: красное эпоксидное покрытие корпуса для выделения в системе.
• Индикация: ручка со шкалой или концевые выключатели для диспетчеризации и управления.
• Секционирование: использование lug-исполнения для обслуживания без слива всей магистрали.

Монтаж и эксплуатация

• Центрируйте затвор между фланцами, держите диск в полуоткрытом положении при затяжке болтов.
• Затягивайте болты крест-накрест с контролем момента; исключайте перекос и неравномерное обжатие седла.
• Обеспечьте зазор: кромка диска не должна касаться сварных швов и уступов трубы/прокладок.
• Регулярно проверяйте состояние седла, сальника и фиксатора ручки/редуктора; смазка — по регламенту.

Области применения

• Системы водоснабжения, водоподготовки и канализации.
• Отопление, вентиляция и кондиционирование (HVAC).
• Пожаротушение — секционирование и узлы управления на больших DN.
• Пищевые и фармацевтические промышленные линии (в нержавеющем/PTFE исполнении).

Что указать при заказе

• DN 250 и PN, стандарт присоединения (EN/ASME) и тип корпуса (wafer/lug).
• Материалы корпуса, диска и седла; требования к внешнему/внутреннему покрытию.
• Тип управления: ручка (число фиксируемых позиций, пломбировка/замок) или редуктор.
• Условия эксплуатации: среда, температура, частота переключений, режим дросселирования.
• Дополнительные опции: индикатор положения, концевые выключатели, комплект крепежа и прокладок.