Затвор поворотный дисковый ДУ 150

Дисковый поворотный затвор Ду 150 — надежная запорная/регулирующая арматура с условным проходом 150 мм (6″), предназначенная для быстрого перекрытия, открытия или дросселирования потока воды, воздуха, раствора пенообразователя и других нейтральных и слабых химических сред. Это идеальное решение для трубопроводных систем среднего и крупного диаметра, где требуется высокая герметичность и долговечность при простоте эксплуатации.

Чем отличается затвор Ду 150

• Умеренные габариты и масса — подходит для установки на трубопроводах среднего диаметра.
• Быстрое управление — рычаг с фиксатором или редуктор для плавного открытия и закрытия.
• Достаточный крутящий момент для надежного контроля потока.
• Универсальное межфланцевое присоединение — совместимость с различными стандартами фланцев.
• Возможность дросселирования — ступенчатая фиксация промежуточных положений для регулировки потока.

Детали устройства

• Корпус — межфланцевый (wafer) или ушковый (lug) для удобного монтажа и обслуживания.
• Диск — запорный элемент с поворотом на 90° для эффективного контроля потока.
• Седло (лайнер) — эластомерное или PTFE, обеспечивает герметичность «на закрытие».
• Шток (вал) — передает усилие от рукоятки/редуктора к диску.
• Привод — рычаг с храповым сектором (часто 10–12 позиций) или червячный редуктор.
• Уплотнение штока — сальник или O-rings для исключения наружных утечек.

Варианты исполнения

По типу корпуса

• Межфланцевый (wafer) — компактное решение для ограниченного пространства.
• Ушковый (lug) — резьбовые «уши» для работы «на торец» и удобного обслуживания секций.
• Фланцевый — для усиленных трубопроводных систем с высокими требованиями к жесткости.

По кинематике и уплотнению

• Концентрический — эластомерное седло, нулевая утечка, оптимально для воды/HVAC/ПТ.
• PTFE-седло — химстойкие исполнения и повышенные температуры.
• Двухэксцентриковый — для уменьшения трения и увеличения ресурса, часто используется с редуктором.

По типу управления

• Ручной (ручка с фиксатором) — для базовых условий эксплуатации.
• Червячный редуктор — для точного и плавного регулирования потока.
• Электропривод — для автоматизированных систем и дистанционного управления.

Материалы

Корпус

• Чугунные EN-GJS (GGG40/50) с эпоксидным покрытием (обычно ≥200–300 мкм).
• Стальные (углеродистая сталь или нерж. стали) — для повышенной прочности и коррозионной стойкости.

Диск

• AISI 304/316 — устойчивость к коррозии в водных и слабых химических средах.
• Алюминиевая бронза — для морской воды и абразивных включений.
• Чугун с никелированием/эпоксипокрытием — универсальное экономичное решение.

Седло (лайнер)

• EPDM — для воды, питьевой воды, и пожаротушения.
• NBR — для масла и углеводородов (по совместимости).
• FKM — для высоких температур и химической стойкости.
• PTFE — для агрессивных сред и расширенного температурного диапазона.

Типовые технические диапазоны

Параметры зависят от серии и стандартов производителя.

• DN: 150 мм (6″).
• PN: обычно PN10–PN16 (РУ10–РУ16) для эластомерных седел; до РУ 25 для усиленных серий.
• Рабочая температура: ориентировочно −10…+120 °C для EPDM; до +100 °C для NBR; до +150 °C для FKM; для PTFE — выше по паспорту.
• Присоединение: межфланцевое под EN/ASME, lug; фланцевое EN 1092-1/ASME B16.5.
• Герметичность: класс «А» (нулевая утечка) для эластомерного седла.

Помните: при работе с вязкими или агрессивными средами выбирайте подходящие материалы для диска и седла, а также редуктор для дросселирования.

Рекомендации по подбору для пожаротушения

• Среда: вода/раствор пенообразователя — седло EPDM; диск из AISI 316 или с антикоррозионным покрытием.
• Идентификация: внешнее красное эпоксидное покрытие по проектным требованиям.
• Индикация: ручка со шкалой и концевые выключатели для диспетчеризации.
• Секционирование: использование lug-исполнения для обслуживания без слива всей магистрали.

Монтаж и эксплуатация

• Центрируйте затвор между фланцами, держите диск в полуоткрытом положении при затяжке болтов.
• Затягивайте болты крест-накрест с контролем момента; исключайте перекос и неравномерное обжатие седла.
• Обеспечьте зазор: кромка диска не должна касаться сварных швов и уступов трубы/прокладок.
• Регулярно проверяйте состояние седла, сальника и фиксатора ручки/редуктора.

Области применения

• Системы водоснабжения, водоподготовки и канализационные системы.
• Отопление, вентиляция и кондиционирование (HVAC).
• Пожаротушение — секционирование и узлы управления на средних DN.
• Пищевые и фармацевтические промышленные линии (в нержавеющем/PTFE исполнении).

Что указать при заказе

• DN 150 и PN, стандарт присоединения (EN/ASME) и тип корпуса (wafer/lug).
• Материалы корпуса, диска и седла; требования к внешнему/внутреннему покрытию.
• Тип управления: ручка (число фиксируемых позиций, пломбировка/замок) или редуктор.
• Условия эксплуатации: среда, температура, частота переключений, режим дросселирования.
• Дополнительные опции: индикатор положения, концевые выключатели, комплект крепежа и прокладок.