Затвор поворотный дисковый ДУ 125

Дисковый поворотный затвор Ду 125 — арматура с условным проходом 125 мм (5″), предназначенная для быстрого и надёжного перекрытия, открытия или дросселирования потока воды, воздуха, раствора пенообразователя и других нейтральных сред. Это универсальное решение для трубопроводных систем с повышенными требованиями по герметичности и долговечности.

Чем отличается затвор Ду 125

• Умеренные габариты и масса — легко устанавливается в трубопроводные системы среднего диаметра.
• Быстрое управление — ручка с фиксатором или редуктор для плавного открытия и закрытия.
• Высокая герметичность — подходит для работы с водными и нейтральными химическими средами.
• Универсальность присоединений — совместимо с различными стандартами фланцев (EN/ASME).
• Возможность дросселирования — ступенчатая фиксация промежуточных положений для регулировки потока.

Детали устройства

• Корпус — межфланцевый (wafer) или ушковый (lug) для удобного монтажа и обслуживания.
• Диск — запорный элемент с поворотом на 90° для эффективного контроля потока.
• Седло (лайнер) — эластомерное или PTFE для обеспечения герметичности.
• Шток (вал) — передаёт усилие от рукоятки/редуктора к диску.
• Привод — рычаг с фиксатором, червячный редуктор или электропривод.
• Уплотнение штока — сальник (манжета) или O-rings для предотвращения утечек.

Варианты исполнения

По типу корпуса

• Межфланцевый (wafer) — базовое компактное решение для малых и средних диаметров.
• Ушковый (lug) — резьбовые уши для работы «на торец» и удобного обслуживания.
• Фланцевый — повышенная жёсткость для сильных нагрузок.

По кинематике и уплотнению

• Концентрический — эластомерное седло, оптимально для воды/HVAC.
• PTFE-седло — для агрессивных сред и высоких температур.
• Двухэксцентриковый — для высоких давления и большего ресурса работы.

По типу управления

• Ручка с фиксатором — для базовых условий эксплуатации.
• Червячный редуктор — для точного и плавного регулирования потока.
• Электропривод — для автоматизированных систем и дистанционного управления.

Материалы

Корпус

• Чугунные EN-GJS (GGG40/50) с эпоксидным покрытием (обычно ≥200–300 мкм).
• Стальные (углеродистая сталь или нерж. стали) — для повышенных требований по прочности и коррозионной стойкости.

Диск

• AISI 304/316 — устойчивость к коррозии для водных и слабых химических сред.
• Алюминиевая бронза — для морской воды или абразивных включений.
• Чугун с никелированием/эпоксипокрытием — экономичное и универсальное решение.

Седло (лайнер)

• EPDM — для воды, в том числе питьевой, и пожаротушения.
• NBR — для масла и углеводородных сред.
• FKM — для высоких температур и химической стойкости.
• PTFE — для агрессивных химических веществ и широкого температурного диапазона.

Типовые технические диапазоны

Параметры зависят от серии и стандартов производителя.

• DN: 100 мм (4″).
• PN: обычно PN10–PN16 (РУ 10–РУ16) для эластомерных седел; до PN25 для усиленных серий.
• Рабочая температура: ориентировочно −10…+120 °C для EPDM; до +100 °C для NBR; до +150 °C для FKM; для PTFE — выше по паспорту.
• Присоединение: межфланцевое под EN/ASME, lug; фланцевое EN 1092-1/ASME B16.5.
• Герметичность: класс «А» (нулевая утечка) для эластомерного седла.

Помните: для высоких перепадов давления и вязких сред рекомендуется использование редуктора и подходящих материалов, чтобы предотвратить износ и кавитацию.

Рекомендации по подбору для пожаротушения

• Среда: вода/раствор пенообразователя — седло EPDM; диск из AISI 316 или с антикоррозионным покрытием.
• Идентификация: внешнее красное эпоксидное покрытие для выделения в системе.
• Индикация: ручка со шкалой и концевые выключатели для диспетчеризации и управления системой.
• Секционирование: использование lug-исполнения для обслуживания без слива всего трубопровода.

Монтаж и эксплуатация

• Центрируйте затвор между фланцами, не допускайте перекоса при монтаже.
• Затяжка болтов должна быть равномерной, крест-накрест, с контролем момента затяжки.
• При монтаже и эксплуатации избегайте чрезмерных нагрузок на кромку диска, следите за герметичностью и состоянием седла.
• Регулярно проверяйте ход клина, сальника и состояние фиксатора ручки/редуктора.

Области применения

• Системы водоснабжения, водоподготовки и канализации.
• Отопление, вентиляция и кондиционирование (HVAC).
• Пожаротушение и насосные станции.
• Пищевые и фармацевтические промышленные производства (в исполнениях с нержавеющим диском и PTFE-седлом).

Маркировка и пример обозначения

Пример: «Затвор дисковый поворотный, межфланцевый (wafer), DN100, PN16, корпус EN-GJS (GGG50) с эпоксипокрытием, диск AISI 316, седло EPDM, ручка со ступенчатым фиксатором, присоединение EN 1092-1».

Что указать при заказе

• DN и PN, стандарт присоединения (EN/ASME) и тип корпуса (wafer/lug/flanged).
• Материалы корпуса, диска и седла; требования к внешнему/внутреннему покрытию.
• Тип ручки (число фиксируемых позиций, пломбировка/замок) или необходимость редуктора.
• Условия эксплуатации: среда, температура, частота переключений, режим дросселирования.
• Дополнительные опции: индикатор положения, концевые выключатели, комплект крепежа и прокладок.