Затвор поворотный дисковый ДУ 100

Дисковый поворотный затвор Ду 100 — вид компактной запорной/регулирующей трубопроводной арматуры с условным проходом 100 мм (4″), предназначенная для быстрого перекрытия, открытия или дросселирования потока воды, воздуха, раствора пенообразователя и нейтральных сред. Короткая строительная длина и умеренная масса делают исполнение Ду 100 удобным для насосных, коллекторов, шкафов и модульных станций.

Чем отличается затвор Ду 100

• Сбалансированные габариты и масса — монтаж на горизонтальных и вертикальных участках.
• Быстрое ручное управление — обычно рукоятка с фиксатором; при высоких ΔP рекомендуется редуктор.
• Достаточный крутящий момент для дросселирования без перегрузки привода.
• Универсальное межфланцевое присоединение — совместимо с основными стандартами фланцев.
• Широкий выбор материалов диска и седла под разные среды.

Детали устройства

• Корпус — межфланцевый (wafer) или ушковый (lug) для секционирования линии.
• Диск — поворотный запорный элемент (0–90°) с пониженным гидросопротивлением.
• Седло (лайнер) — эластомер или PTFE, обеспечивает герметичность «на закрытие».
• Шток (вал) — передаёт момент от ручки/редуктора к диску; опоры на втулках/подшипниках.
• Привод — рычаг с храповым сектором (часто 10–12 позиций) или червячный редуктор.
• Уплотнение штока — сальник (манжета) или O-rings для исключения наружных утечек.

Варианты исполнения изделий

По типу корпуса

• Межфланцевый (wafer) — базовое компактное межфл. решение для DN100.
• Ушковый (lug) — резьбовые «уши» для работы «на торец» и удобного обслуживания секций.
• Фланцевый — повышенная жёсткость и стойкость к вибрациям.

По кинематике и уплотнению

• Концентрический — эластомерное седло, нулевая утечка, оптимально для воды/HVAC/ПТ.
• PTFE-седло — химстойкие исполнения и повышенные температуры.
• Двухэксцентриковый — сниженное трение и больший ресурс (чаще с редуктором).

По типу управления

• Ручка с фиксатором — для стандартных режимов.
• Редуктор — при больших перепадах давления, вязких средах или требовании тонкой регулировки.
• Опции — концевые выключатели/индикатор положения, выносная колонка.

Материалы

Корпус

• Чугунный EN-GJS (GGG40/50) с эпоксидным покрытием (обычно ≥200–300 мкм).
• Стальной (углеродистая сталь или нерж. стали) — для повышенной прочности и коррозионной стойкости.

Диск

• AISI 304/316 — коррозионная стойкость в водных и слабохимических средах.
• Алюминиевая бронза — морская вода и абразивные включения.
• Чугун с никелированием/эпоксипокрытием — универсальное экономичное решение.

Седло (лайнер)

• EPDM — холодная/горячая вода, питьевая вода, пожаротушение.
• NBR — масла и углеводороды (по совместимости).
• FKM — повышенные температуры/химическая стойкость.
• PTFE — агрессивные среды, расширенный температурный диапазон.

Типовые технические диапазоны

Параметры зависят от серии и стандарта.

• DN: 100 мм (4″).
• PN: обычно PN10–PN16 (РУ10–РУ16) для эластомерных седел; до РУ 25 для усиленных/двухэксцентриковых серий.
• Рабочая температура: ориентировочно −10…+120 °C для EPDM; до +100 °C для NBR; до +150 °C для FKM; для PTFE — выше по паспорту.
• Присоединение: межфланцевое под EN/ASME; lug; фланцевое EN 1092-1/ASME B16.5.
• Герметичность: класс «А» (нулевая утечка) для эластомерного седла.

Помните: при дросселировании учитывайте кавитацию и износ кромки диска; для высоких ΔP и частых циклов выбирайте редуктор и материалы повышенной стойкости.

Рекомендации по подбору для пожаротушения

• Среда: вода/раствор пенообразователя — седло EPDM; диск AISI 316 или с антикоррозионным покрытием.
• Идентификация: внешнее красное эпоксидное покрытие по проектным требованиям.
• Индикация: ручка со шкалой или концевые выключатели для диспетчеризации.
• Секционирование: lug-исполнение удобно для обслуживания веток без слива магистрали.

Монтаж и эксплуатация

• Центрируйте затвор между фланцами; держите диск в полуоткрытом положении при затяжке.
• Стягивайте болты крест-накрест с контролем момента; исключайте перекос и неравномерное обжатие седла.
• Обеспечьте зазор: кромка диска не должна касаться сварных швов и уступов трубы/прокладок.
• Регулярно проверяйте состояние седла, сальника и фиксатора ручки/редуктора; смазка — по регламенту.

Области применения

• HVAC — отопление, вентиляция, кондиционирование.
• Системы водоснабжения, водоподготовки. Канализация и канализационные системы.
• Трубопроводы пожаротушения — секционирование и узлы управления на средних DN.
• Пищевые/технологические промышленные линии (в нержавеющем/PTFE исполнении).

Что указать при заказе

• DN 100 и PN, стандарт присоединения (EN/ASME) и тип корпуса (wafer/lug/flanged).
• Материалы корпуса, диска и седла; требования к внешнему/внутреннему покрытию.
• Тип управления: ручка (число фиксируемых позиций, пломбировка) или редуктор.
• Условия эксплуатации: среда, температура, частота переключений, режим дросселирования.
• Дополнительные опции: индикатор положения, концевые выключатели, комплект крепежа и прокладок.